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设备找正电子书

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电机和减速机怎样找平找正

(一)基准点的埋设

基准点作为安装基准使用,一般用圆头铆钉焊在一块钢板上(若是钢筋混凝土基础,铆钉可焊在钢筋上),用高标号灰浆浇注固定,如图5—22所示。混凝土无钢 筋时,不能焊在其他AG亚游真人平台首页不牢固的金属物体上,应在铆钉杆下部焊上一块lOOmm。左右的钢板,然后浇注。埋设地点要适当,既不妨碍施工,又利于找平找正。有的 基准点是由测量单位给在建筑物墙壁上,找机器标高时,通过水平仪来进行。

(二)中心标板的埋设

机器设备的中心线是根据中心标板的中心标点来调整和对准的。中心标板是预先埋设的金属构件(工字钢、槽钢等),其工作面不小于30mm×150mm。按设 计要求,测量人员通过经纬仪把点投到4块中心标板上,用样冲打出中心投点痕迹,如图5—23所示。一般在投点的周围用红铅油画一圆圈作为明显的标志。

中心标板要埋设在基础四周的中心线附近,且对称布置,如图5—24所示。要注意中心 标板埋设一定要离开机器设备底座外轮廓边一段距离,以便于利用中心标板进行设备找正。

(三)找正设备的中心线

根据中心标板挂设基准线,用以确定设备的位置。中心线可用直径1mm左右的整根细钢丝制作,一般长度不超过40m。两交叉的纵、横中心线,长的在下方,短的在上方,其间距不小于300mm,以免互相接触。

以JK系列提升机为例,提升机的提升中心线及主轴(滚筒轴)中心线是设备安装主要的基准线。因此,挂线架要埋设在提升机中心线及主轴中心线的相对位置上, 依此来确定主轴在水平面内的前后左右位置。提升机的减速器、电动机的位置,也要依据已确定的主轴的位置来调整、找正和定位。

单卷筒提升机的中心线(即卷筒中心线)与轨道(或罐道)中心线重合;双卷筒提升机的中心线(两卷筒中心线)分别与两轨道(或罐道)间的中心线重合。

(四)找正设备的标高

主轴的前后左右位置确定后,要通过找正标高来确定主轴中心线的高度位置。当基准点距机器设备较近时,可利用平尺、水平仪测量机器标高。用调整块(小千斤)调整平尺3,使之处于水平状态(看水平仪1),然后使主轴处于水平状态,用内径千分尺或外卡钳测量h数值:

h=(设计标高一基准点标高)一(轴径/2+平尺高度)

若不符合上述计算值,则应增减机座下的垫片数量,通过改变垫片厚度的方法调整机器设备的安装标高。

基准点距机器设备较远时,可利用水准仪配合钢板尺(或深度游标卡尺)进行测量,如图 5—27所示。首先架好水准仪,调整支腿使水准仪保持水平,并使镜头十字线中点与主轴中心点对正,再在基准点4上垂直放置钢板尺,转变水准仪镜头,读取水 准仪所对应测得的钢板尺的读数,计算中心线标高。若读数等于设计标高减基准点标高时,机器合乎要求。若读数大于设计标高减基准点标高时,则机器应下降;反 之,机器应上升。

设备本身的标高测定面应选择在精密的、主要的加工面上,如减速器的剖分面、滚动轴

承外套、轴承瓦口和轴颈表面。在调整设备标高的同时,要兼顾水平度。

(五)找正设备的水平度

找正设备的水平度所用的水平器、水平仪和平尺都必须经过校验合格。设备水平测定面应选择在下列精确的、主要的加工面上:机件水平或垂直的接触面和滑动面、设备的主要工作面、滚动轴承外套、轴瓦接合面及轴颈表面等。框式水平仪和条式水平仪在安装施工中使用得比较多。

1.平面水平性的检验

一般可先将平尺放在被检验平面上,再将水平仪放在平尺上进行检查。

2.两个平面共同的水平性检查

在机械设备安装中有哪些注意事项

在机械设备安装中,设备的坐标位置调整(找正)、水平度的调整(找平)、高度的调整(找标高)以及紧固地脚螺栓是一个综合调整的过程,当对其中一个项目进行调整时,对其他项目可能产生影响,全部项目调整合格,需要多次反复才能完成。

(一)设备找正

设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上,即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内。

(二)设备找平

设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态,水平度偏差控制在设计或规范规定的允许范围内。

设备的水平度通常用水平仪测量。检测应选择在设备的精加工面上。

有的设备在安装中其水平度的要求是以垂直度来保证的,例如有立柱加工面或有垂直加工面的设备。

(三)设备找标高

设备找标高是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的高度位置,高度偏差控制在设计或有关规范允许的范围内。

设备安装如何找正

我来回答吧:

1.

在机械设备的安装中,设备的坐标位置

调整(找正)、水平度的 调整(找平)、高度的 调整(找标高)以及紧固地脚螺栓是一个综合调整的过程;

2.

当对其中一个项目进行调整时,对其他项目可能产生影响,全部项目调整合格,需要多次反复才能完成;

3.

设备找正:是用移动设备的办法,将其调整到

设计规定的平面坐标位置上,

4.

即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范要求的范围内;

5.

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